航煤過濾器為保證過濾精度滿足航空燃油嚴苛要求,從多方面著手。首先在濾芯材質與設計上精挑細選。常采用玻璃纖維、合成纖維等高精度過濾材料,這些材料纖維直徑極細且均勻,能形成密集微小孔隙。如玻璃纖維濾芯,其纖維經特殊工藝制造,直徑可達微米甚至亞微米級,相互交織構建出復雜且精密的過濾結構,可有效攔截航煤中粒徑極小的固體顆粒、微生物以及膠體雜質等。同時,濾芯設計為多層復合結構,外層粗濾先攔截較大顆粒,減輕內層精細過濾負擔,內層精濾確保過濾精度,對亞微米級雜質的攔截率可達 99% 以上,保證航煤高度純凈。

在制造工藝上嚴格把控。濾芯制造過程遵循高精度標準,通過先進的生產設備和工藝,精確控制纖維排列、孔隙大小及分布。例如,在熔噴工藝生產纖維濾芯時,精準調節噴頭溫度、壓力及纖維擠出速度等參數,使纖維均勻分布,形成穩定且一致的孔隙結構,保證過濾精度的穩定性和可靠性。
此外,航煤過濾器還配備先進的檢測與監測系統。在出廠前,對每一個過濾器進行嚴格的過濾精度檢測,利用激光粒子計數器等精密儀器,模擬實際工作條件,檢測過濾器對不同粒徑雜質的過濾效果,確保產品質量達標。在實際使用中,安裝在線監測裝置,實時監測航煤中雜質含量和過濾器的壓差變化。一旦雜質含量超標或壓差異常,及時發出警報,提示維護或更換濾芯,持續保障過濾精度,滿足航空燃油對純凈度的極高要求,確保飛機發動機安全穩定運行。