在航空領域，航空煤油（航煤）的品質直接關系到飛行安全。航煤過濾器作為航煤凈化的重要設備，肩負著去除雜質和水分，保障航煤純凈度的重任，是航空燃料供應系統中不可或缺的關鍵環節。

一、工作原理

  250LGF-300/1.0 航煤過濾器內部構造精妙，主要包含聚結濾芯和分離濾芯，兩者相互配合，形成了高效的凈化體系。當航煤從過濾容器側面或下面進液口進入后，會先經花盤均流，讓航煤能夠均勻地分布并進入后續的過濾環節，避免因局部流量過大而影響過濾效果。

隨后，航煤進入聚結濾芯。聚結濾芯由復合纖維制成，這種材料經過特殊工藝處理，具備出色的深層過濾功能。航煤首先經過高精度過濾層，這一層的過濾精度極高，能夠像一張細密的網，將介質里的顆粒雜質有效攔截，無論是微小的沙礫還是金屬碎屑，都難以逃脫。

接著，航煤進入聚結濾芯的破乳聚結層。航煤中往往含有微小、游離的水，這些水以小液滴的形式存在，難以直接分離。而破乳聚結層就像一個 “聚集體”，能將這些微小的水珠聚結起來，使其在濾芯表面凝結成細小水珠。隨著水珠不斷聚集，逐漸形成大水滴，依靠自身重力沉降到集水槽。

  不過，仍有一些尺寸較小的水珠會隨航煤一同進入分離濾芯。分離濾芯采用專利技術材料制作，這種材料具有良好的親油憎水性，就像一塊只喜歡吸附油而排斥水的海綿。當航煤經過分離濾芯時，水會被攔截在分離濾芯外，聚集成大水滴后沉降，從而實現進一步的水分分離。

  最后，凈化后的航煤從過濾器底部的出液口排出，濾出的顆粒雜質則被截留在濾芯內，完成整個過濾過程，為航空發動機提供潔凈的燃料。

二、技術參數

工作壓力：該過濾器的工作壓力為 1.0MPa，這個壓力參數經過精心設計，能夠適應多種工況下的航煤過濾需求，無論是在航煤儲存罐的輸出環節，還是在向飛機加注的過程中，都能穩定發揮作用。

分離效率：在固體雜質方面，可確保含量≤0.26mg/L，這意味著每升航煤中的固體雜質含量極少，幾乎不會對發動機造成磨損；游離水含量能控制在≤15μL/L，有效避免了因水分過多而導致的發動機故障；燃料纖維含量≤10 根 / L，嚴格保障航煤的潔凈度，為發動機的正常運轉提供有力支持。

納污容量：其納污容量≥1.43g/(L/min 額定流量)，這一指標充分體現了過濾器強大的雜質容納能力。它能夠容納較多的雜質，減少濾芯更換頻率，不僅降低了維護成本，還減少了因更換濾芯而導致的設備停機時間。

起始壓差與最大允許工作壓差：起始壓差＜30KPa，說明過濾器在初始工作狀態時，流體通過的阻力較小，能夠快速進入穩定的過濾狀態；最大允許工作壓差為 100KPa，在這個合理的壓差范圍內，過濾器能夠穩定高效地運行，一旦超過這個壓差，就需要對濾芯進行檢查或更換。

濾芯結構強度：濾芯結構強度≥520KPa，這一高強度的指標保證了濾芯在工作過程中的穩定性和耐用性，即使在較高的壓力下，也不會出現變形、破裂等情況，確保過濾過程的持續可靠。

三、產品優勢

高效的油水分離：通過聚結濾芯和分離濾芯的協同作用，形成了一套完善的油水分離系統，能夠高效地將航煤中的水分去除。與普通過濾器相比，其分離效率極高，能將航煤中的水分控制在極低的水平，為航煤的安全使用提供了有力保障，大大降低了因水分導致發動機熄火等嚴重事故的風險。

大過濾通量大與納污容量：聚結濾芯采用折疊式設計，這種設計大大增加了過濾面積，使得過濾通量大，能夠滿足大流量航煤過濾的需求。同時，較高的納污容量使得過濾器能夠長時間穩定運行，減少因雜質堵塞而導致的設備故障，提高了整個航煤供應系統的運行效率。

長使用壽命：濾芯的優質材料和合理設計，使得聚結濾芯和分離濾芯都具有較長的使用壽命。聚結濾芯過濾精度高，材料耐磨損、耐腐蝕；分離濾芯結構簡單且具有良好的親油憎水特性，不易被污染和損壞。這些都有助于延長過濾器的整體使用壽命，降低設備的更換成本。

避免流體沖擊：過濾器的進出口結構經過精心設計，采用了特殊的導流裝置，能夠有效緩沖流體的沖擊力，避免了流體對濾芯的直接沖擊。這一設計進一步保護了濾芯，減少了濾芯的損耗，提高了設備的可靠性，延長了濾芯的更換周期。

操作簡便：該過濾器的操作流程簡單易懂，工作人員經過簡單培訓就能熟練操作。無論是啟動過濾、停止過濾還是日常的檢查，都能輕松完成，降低了人為操作失誤的風險。

四、維護保養

  為了保證 250LGF-300/1.0 航煤過濾器的長期穩定運行，做好維護保養工作至關重要。

  定期檢查是維護保養的重要環節。工作人員需要定期檢查過濾器的進出口壓力差，當壓差超過最大允許工作壓差時，說明濾芯已經堵塞嚴重，需要及時更換。同時，還要檢查過濾器的密封性能，確保各個連接部位沒有泄漏現象，避免航煤浪費和環境污染。

  濾芯的更換也有一定的規范。在更換濾芯時，要先關閉過濾器的進出口閥門，釋放過濾器內部的壓力，然后按照正確的步驟拆卸過濾器外殼，取出舊濾芯，更換上新的濾芯。新濾芯在安裝前要進行檢查，確保其完好無損。安裝完成后，要進行密封性能測試，確保過濾器能夠正常工作。

  此外，還要定期對過濾器進行清洗。對于過濾器的外殼和內部部件，要定期用清潔的航煤或專用清洗劑進行清洗，去除表面的油污和雜質，保持過濾器的清潔衛生，避免雜質堆積影響過濾效果。

五、安全性能

  250LGF-300/1.0 航煤過濾器在安全性能方面表現出色。其采用的材料具有良好的耐高溫、耐高壓和耐腐蝕性能，能夠適應航煤過濾過程中的各種惡劣環境。過濾器的設計符合相關的安全標準和規范，具有完善的安全保護裝置，如壓力釋放閥等。當過濾器內部壓力超過設定值時，壓力釋放閥會自動開啟，釋放壓力，避免因壓力過高而導致過濾器爆炸等安全事故的發生。

同時，過濾器的運行過程穩定可靠，不會產生火花、靜電等危險因素，確保了航煤過濾過程的安全。在安裝和使用過程中，嚴格遵守安全操作規程，能夠進一步保障設備和人員的安全。

六、應用場景

  250LGF-300/1.0 航煤過濾器廣泛應用于航空煤油從煉制到加注的各個環節。在煉廠成品庫，剛生產出來的航煤可能含有一些雜質和水分，經過該過濾器的過濾，能夠提高航煤的品質，為后續的儲存和運輸做好準備。

在中轉油庫，航煤需要經過多次轉運，容易受到污染，該過濾器能夠有效去除轉運過程中混入的雜質和水分，保證航煤在中轉過程中的品質穩定。

  在機場儲油庫，航煤儲存時間相對較長，可能會因各種原因產生水分和雜質，過濾器能夠對儲存的航煤進行凈化處理，確保向飛機加注的航煤符合標準。

  同時，在為飛機加油的過程中，該過濾器也發揮著關鍵作用，安裝在加油車或加油管道上，能夠對即將注入飛機油箱的航煤進行最后一次過濾，保障注入飛機油箱的航煤純凈度符合嚴格的航空安全標準，為飛機的安全飛行提供堅實的燃料保障。

250LGF-300/1.0 航煤過濾器憑借其先進的工作原理、出色的技術參數、顯著的產品優勢、簡便的維護保養、可靠的安全性能以及廣泛的應用場景，成為保障航煤品質，守護航空安全的重要設備，在航空領域發揮著不可或缺的作用，為航空事業的發展保駕護航。