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Products立式葉片過濾機是一種常見的固液分離設備,廣泛應用于化工、制藥、食品飲料、環保等行業。它通過在垂直設置的多個濾葉(葉片)上進行過濾操作,可以有效地去除液體中的固體顆粒,實現清液與固體雜質的分離
工作原理
加壓過濾:通過泵或其他加壓裝置將待過濾的液體強制送入過濾機內,液體在壓力作用下穿過濾葉上的濾布或濾網,固體顆粒被截留在濾布表面形成濾餅,清液則通過濾葉的另一側流出 。
過濾過程:待處理的懸浮液由進料管進入過濾機,均勻分配到各個垂直安裝的過濾葉片上。隨著過濾的進行,固體顆粒在葉片表面堆積形成濾餅,清澈的濾液通過葉片上的孔道匯集到集液管中排出過濾機 。
濾餅卸料:當濾餅達到一定厚度,過濾速度顯著下降時,停止進料,通過手動或自動方式卸料,常見的卸料方式有刮刀卸料、氣動振動卸料等 。
設備結構
過濾罐體:一般由筒體和頂蓋構成,兩者用快開螺栓連接,形成封閉容器,以承受過濾過程中的壓力 。
過濾元件:通常是由多層不同規格的不銹鋼網組成的濾網片,中間作為濾液匯集流道,外圍有框架支撐,可攔截固體顆粒 。
排渣機構:用于排出過濾后的固體雜質,如通過提升濾葉、振動、反吹等機制使濾餅脫離濾葉,再經罐底排放口排出 。
起蓋機構:便于打開罐體,進行濾葉更換、清洗維護等操作 。
控制系統:配備自動控制系統,可監控過濾過程、控制過濾周期、清洗周期及其他操作參數,實現自動化作業 。
管道系統:包括進料管、出液管和排污管,分別用于物料輸入、濾液輸出和濾渣及清洗廢液排放 。
過濾面積(m2)40
筒體直徑(mm) 1300
濾片間距(mm) 75
進口(Dg) 50
出口(mm) 80
溢流口(Dg) 50
排渣口(mm) 600
高度(mm) 3400
主機重量(kg) 3400
工作壓力(MPa) 額定壓力 0.1-0.4
油脂工作溫度 脫色≤150℃,毛油≤80℃
油中油渣含量 脫色≤0.05%,機榨毛油≤0.2%
渣中油脂含量≤25%
自動化程度高:可實現全自動運行,降低勞動強度,操作便捷 。
過濾效率高:采用垂直布置的過濾葉片,增加了過濾面積,且能均勻分配液體,提高過濾效率 。
濾布壽命長:全封閉運行模式,減少濾布與外界接觸,降低磨損和污染,延長使用壽命 。
濾液指標良好:能有效去除液體中的固體顆粒,使濾液澄清度高,滿足高精度過濾需求 。
運行成本較低:無需大量電能或壓縮空氣等能源,且因結構簡單、無復雜機械傳動部件,機械維護工作量小 。
占地面積小:立式結構設計,相較于一些臥式過濾設備,占用空間少 。
化工行業:用于溶劑回收、催化劑回收、化工產品精制等 。
制藥行業:在抗生素、維生素等藥品生產中,用于去除雜質、精制產品 。
食品飲料行業:可用于果汁澄清、啤酒過濾、油脂精煉等 。
環保領域:應用于廢水處理,去除水中的懸浮固體、顆粒物等 。
其他行業:如氧化鋁生產中的精液過濾、鋼渣提釩中的浸出液過濾,以及在石油化工、制糖業等領域也有廣泛應用 。
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