燭式過濾器的工作原理

過濾階段

待濾液進入：待過濾的液體通過管道被輸送至過濾器的罐體內部。這一過程通常依靠壓力差或重力作為驅動力，使液體能夠在過濾器內流動。例如在工業生產中，常借助泵產生的壓力將待濾液壓入燭式過濾器。

濾燭攔截雜質：罐體內安裝有若干根濾燭，這些濾燭通常由多孔陶瓷、金屬燒結網或其他具有微孔結構的材料制成。當待濾液在壓力或重力作用下流向濾燭并穿過濾燭的微孔時，液體中的固體顆粒、懸浮物等雜質粒徑大于濾燭微孔孔徑，被截留在濾燭表面，而液體則透過濾燭進入濾燭內部，隨后匯聚到過濾器底部的濾液出口排出，從而實現固液初步分離。隨著過濾的持續進行，濾燭表面的雜質不斷積累，逐漸形成一層濾餅。這層濾餅在后續的過濾過程中也起到一定的過濾作用，能夠進一步攔截更小的雜質顆粒，提高過濾精度。

反沖洗階段

過濾阻力增大觸發反沖洗：隨著過濾時間的延長，濾燭表面的濾餅逐漸增厚，過濾阻力不斷增大，導致過濾速度下降。當過濾壓力達到設定的上限值或過濾流量降低到一定程度時，控制系統會自動觸發反沖洗程序，以恢復濾燭的過濾性能。

反沖洗實現方式：反沖洗時，通常采用逆向流動的流體對濾燭進行沖洗。常見的反沖洗介質有潔凈的水、氣體（如壓縮空氣）或水與氣的混合流體。反沖洗流體從濾燭內部向外流動，與過濾時的液體流動方向相反。在反沖洗流體的作用下，附著在濾燭表面和微孔內的濾餅及雜質被松動、剝離，并隨反沖洗流體一起排出過濾器。例如，在一些采用水反沖洗的燭式過濾器中，高壓水從濾燭內部噴出，強大的沖擊力將濾餅沖落，使濾燭得到清洗。反沖洗過程可以定期進行，也可以根據過濾器的實際運行情況（如壓力、流量變化）實時啟動，以確保過濾器始終保持良好的過濾效果。