產品介紹

氣液聚結器主要由殼體和內件組成，內件主要包括隔板和氣液聚結濾芯。氣-液聚結分離器多為立式結構，內部被隔板分為上、下兩個腔室。氣液聚結濾芯位于上腔室，固定在隔板上。天然氣首先由進氣口進入下腔室，較大液滴和粉塵在重力作用下初步沉降，由底部排污口排出。之后天然氣由內向外通過氣液聚結濾芯，聚結濾芯由內向外依次為過濾層、聚結層和排放層。通過過濾層進一步去除氣體中的固體顆粒雜質，通過聚結層使氣體中的細小液滴變為較大粒徑的液滴，通過排放層使得聚結長大的液滴能夠與濾芯本體快速脫離。在重力作用下，較大粒徑液滴沉降到隔板底部，由排液口排出。除液后的天然氣由位于濾芯上部的出氣口進入下游，氣液分離過程結束。

技術參數

過濾精度：0.1μm-100μm

工作壓力：0.1-10Mpa

工作溫度：-15℃到+80℃?

過濾效率：99.98%

初始壓降：0.01Mpa

進出口管徑：DN15-DN400

材質：碳鋼、不銹鋼，具體根據實際工作環境要求

設計標準：GB/T150，具體根據實際工作場景要求

性能優勢

?高效除雜?：天然氣過濾分離器能夠高效去除天然氣中的固體雜質和液態雜質，確保氣體純凈。其過濾精度高，能夠去除5um及以上的粉塵和液滴，過濾精度高達99.99%?；

?結構先進?：采用臥式快開盲板設計，結構先進，分為兩段式過濾。第一段通過聚結濾芯過濾，去除5um及以上的粉塵和液滴；第二段采用葉片式分離器，進一步分離氣體中的液滴，提升分離效率和精度?；

?容塵量大?：天然氣過濾分離器具有較高的容塵能力，能夠在長時間運行中保持高效過濾，減少維護頻率和維護成本?；

?運行平穩?：設備運行平穩，投資運行費用低，安裝使用簡便，適用于多種氣體，如天然氣、城市煤氣、礦井氣、液化石油氣、空氣等?；

?適用范圍廣?：適用于天然氣集輸站、壓氣站、分輸站、清管站、末站等多種應用領域，確保輸氣和燃氣設備的安全運行，滿足管道輸送及用戶對天然氣質量的要求?；

?維護方便?：當系統壓降達到50KPa時，應停止進氣開始清洗過濾元件，同時啟動備用設備保持連續生產?；

應用行業

一、天然氣開采領域

在井口處，天然氣剛從地下開采出來時，會夾帶大量的雜質。這些雜質包括地層中的砂粒、泥土微粒等固體顆粒。過濾分離器能夠有效去除這些固體雜質，防止它們進入后續的輸送管道和處理設備。例如，在一些含砂量較高的氣井中，如果沒有過濾分離器，砂粒可能會快速磨損壓縮機的葉輪、閥門等部件，大大縮短設備的使用壽命。

從油井中開采出來的伴生氣，也需要通過過濾分離器去除其中的油滴、固體雜質等，使伴生氣能夠滿足進一步的加工和利用要求。

二、天然氣輸送領域

長輸管道：在天然氣的長距離輸送過程中，確保天然氣的純凈度至關重要。過濾分離器可以防止管道內的鐵銹、施工過程中殘留的焊渣等雜質進入管道，避免這些雜質在管道內聚集，從而降低管道堵塞的風險。同時，也能防止雜質對管道內壁的沖刷和腐蝕，延長管道的使用壽命。

城市燃氣輸送管網：在天然氣進入城市管網之前，過濾分離器會對其進行精細過濾。這是因為城市燃氣供應系統中的設備，如調壓器、流量計等，對天然氣的潔凈度要求很高。如果有雜質進入這些設備，可能會導致調壓器失靈、流量計測量不準確等問題，影響城市燃氣的正常供應和安全。

三、天然氣加工領域

在天然氣液化（LNG）工廠，過濾分離器是預處理環節的關鍵設備。它需要去除天然氣中的雜質和水分，因為在液化過程中，即使是微量的雜質和水分也可能形成冰堵或者固態顆粒，堵塞液化設備的換熱器、節流閥等關鍵部件。例如，二氧化碳、硫化氫等雜質在低溫液化條件下可能會形成固體，影響液化效率和設備運行。

在天然氣化工生產中，比如以天然氣為原料生產合成氨、甲醇等化工產品時，過濾分離器可以確保原料氣的純度。雜質的存在可能會影響催化劑的活性，導致化學反應效率降低，產品質量下降。例如，在合成氨的生產過程中，原料氣中的硫化物雜質會使合成氨催化劑中毒，所以需要通過過濾分離器將其去除。

四、工業用氣領域

在一些工業企業中，如玻璃廠、陶瓷廠等，使用天然氣作為燃料。過濾分離器可以確保供給燃燒器的天然氣干凈無雜質，使天然氣能夠充分、穩定地燃燒。如果天然氣中含有雜質，可能會導致燃燒不充分，產生積碳，影響燃燒器的性能和產品質量。

在天然氣發電領域，燃氣輪機對進氣質量要求極高。過濾分離器可以去除天然氣中的微小顆粒和液滴，防止這些雜質進入燃氣輪機內部，損壞葉片等關鍵部件，保證燃氣輪機的高效、穩定運行。