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ProductsSS422FC 濾芯作為一款高性能的過濾元件,在眾多工業領域發揮著關鍵作用。其整體結構設計緊湊且合理,充分考慮了實際使用中的過濾需求與安裝便捷性。濾芯的骨架和端蓋均選用 304 不銹鋼材質打造,這種材
SS422FC 聚結分離濾芯主要用于實現流體的高效凈化與分離,特別是在油水分離以及去除流體中各類雜質等方面表現卓越。在實際工作過程中,當含有雜質和水分的流體進入濾芯時,首先會經過濾芯內部的聚結層。聚結層的特殊材料和結構設計能夠促使流體中的小水滴相互碰撞、融合,逐漸聚結成較大的水滴。同時,該層也能對流體中的固體顆粒進行初步的攔截和過濾。隨著流體的繼續流動,聚結形成的大水滴以及被攔截的固體顆粒會被阻擋在特定的區域,而經過初步凈化的流體則會繼續通過后續的過濾層。在后續的過濾層中,流體中的微小顆粒和殘余的雜質會被進一步過濾清除,最終實現純凈流體與雜質、水分的有效分離,流出潔凈的流體。這種工作原理使得 SS422FC 濾芯成為過濾器的配套濾芯,在多種工業生產流程中成為保障流體質量、維持設備穩定運行的重要部件。
過濾精度:能夠精準過濾 0.5 - 100 微米的雜質顆粒,可根據不同的使用場景和流體凈化要求,通過調整內部濾材結構和工藝,實現對特定精度雜質的高效攔截,確保過濾后的流體滿足嚴格的質量標準。
工作溫度:具備出色的耐高溫性能,可在高達 150℃的環境溫度下穩定工作。這一特性使其適用于多種涉及高溫流體處理的工業領域,如石油化工、高溫潤滑油過濾等場景,不會因高溫而影響濾芯的過濾性能和結構完整性。
工作最大壓差:能承受 0.3MPa 的最大工作壓差。在實際運行過程中,即使流體在管道中存在一定壓力波動,該濾芯也能保證穩定的過濾效果,不會因壓差過大而導致濾芯損壞或過濾效率降低,確保整個過濾系統的可靠運行。
進出口徑:通常設計為 100mm,可根據具體的設備安裝要求和流體流量需求,定制不同規格的進出口徑,以實現與各類過濾設備的完美適配,保障流體在系統中的順暢流通。
高效過濾:通過獨特的復合型濾材和優化的結構設計,對流體中的固體顆粒、膠體、水分等雜質具有極高的過濾效率。在油水分離應用中,能夠將油中的水分含量降低至極低水平,有效提升油品質量;對于各類雜質的過濾,可確保過濾后的流體純凈度達到行業領先標準,滿足高精度生產工藝的需求。
長使用壽命:濾芯的不銹鋼骨架和端蓋提供了堅固的支撐結構,而優質的濾材不僅具備良好的過濾性能,還具有出色的耐磨性和抗腐蝕性。在正常工作條件下,可顯著延長濾芯的更換周期,降低設備維護成本,提高生產效率。例如,在一些連續運行的工業生產線上,其長壽命特性能夠減少因頻繁更換濾芯而導致的停機時間,為企業創造更多的經濟效益。
高適應性:無論是處理不同性質的流體,如石油、化工原料、潤滑油等,還是應對不同的工作環境,如高溫、高壓、高濕度等,SS422FC 濾芯都能展現出穩定可靠的性能。其靈活的設計和選材使其能夠廣泛應用于多種復雜工況,為不同行業的過濾需求提供有效的解決方案。
石油化工行業:在石油煉制過程中,用于原油的預處理,去除原油中的雜質和水分,提高原油品質,為后續的精煉工序提供優質原料;在化工產品生產過程中,對各種反應原料和中間產物進行過濾凈化,確保產品質量,防止雜質對生產設備和工藝造成不良影響。
電力行業:在火力發電中,用于汽輪機潤滑油的過濾,去除油中的雜質和水分,保障汽輪機的穩定運行,避免因油質問題導致的設備故障;在水力發電中,對水輪機的潤滑系統和液壓控制系統中的流體進行過濾,提高系統的可靠性和運行效率。
交通運輸行業:在船舶的燃油系統中,用于過濾燃油中的雜質和水分,保證船舶發動機的正常運轉,減少發動機磨損,降低故障率;在汽車制造過程中,對汽車發動機潤滑油、燃油以及各類液壓系統中的流體進行過濾,提升汽車的性能和可靠性。
工程機械行業:廣泛應用于挖掘機、裝載機、推土機等工程機械的液壓系統和燃油系統,對液壓油和燃油進行精細過濾,防止雜質進入系統,延長設備使用壽命,提高工程機械的工作穩定性和可靠性,確保在復雜的工程作業環境下設備能夠正常運行。
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