產品介紹

當含有水分的油液或其他碳氫化合物通過 60.644-235/D 分離濾芯時，水珠被擋在濾芯的外面，而油液或碳氫化合物可以順利通過，并從出口排出，從而達到進一步分離水分的目的，確保流出的油品或介質具有較低的含水量

技術參數

過濾精度

顆粒過濾精度：通常可以達到 1 - 100μm 不等，能夠有效攔截各種尺寸的固體顆粒雜質，確保過濾后流體中的固體顆粒含量符合相關標準。例如，對于一些對雜質要求較高的精密設備潤滑系統，該濾芯可能提供 5μm 甚至更高精度的過濾效果。

液滴聚結分離精度：在處理油水混合物時，能夠聚結并分離出小至 3 - 10μm 的液滴，實現高效的油水分離，降低油相中水分含量。

流量參數

額定流量：這是指濾芯在正常工作條件下能夠穩定處理的流體流量，單位一般為升 / 分鐘（L/min）或立方米 / 小時（m3/h）。例如，60.644 - 235/D 分離濾芯的額定流量可能為 50 - 500 m3/h，具體數值取決于濾芯的尺寸、結構設計以及應用場景。

最大允許流量：表示濾芯在短時間內能夠承受的最大流體流量，超過這個流量可能會影響濾芯的分離效果和使用壽命。一般最大允許流量會比額定流量高出一定比例，如 20% - 50% 。

壓力參數

工作壓力：指濾芯正常工作時所承受的壓力范圍，單位通常為兆帕（MPa）。常見的工作壓力范圍在 0.1 - 1.6 MPa 之間，適用于不同的工業系統和工藝要求。例如，在一些低壓的燃油輸送系統中，工作壓力可能在 0.3 - 0.5 MPa ；而在一些高壓的液壓系統中，工作壓力可能達到 1.0 - 1.6 MPa 。

最大承受壓力：這是濾芯能夠承受的極限壓力值，超過此壓力濾芯可能會發生損壞，如破裂、變形等。最大承受壓力一般會比工作壓力高出較多，以提供一定的安全余量，例如最大承受壓力可能為 2.0 - 3.0 MPa 。

壓力降：流體通過濾芯時會產生一定的壓力損失，即壓力降。在額定流量下，60.644 - 235/D 分離濾芯的壓力降通常應控制在一個合理范圍內，如不超過 0.05 - 0.2 MPa ，以確保系統的能耗和運行穩定性。

溫度參數

工作溫度范圍：濾芯能夠正常工作的溫度區間，一般為 -20℃ - 120℃ 。不同的材質和結構設計會影響濾芯的工作溫度范圍，例如采用特殊耐高溫材料的濾芯可以在更高溫度下穩定運行，而用于低溫環境的濾芯則需要具備良好的低溫性能，防止材料變脆或性能下降。

材質相關參數

濾材材質：如采用玻璃纖維、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）等。不同材質具有不同的特性，玻璃纖維具有較高的過濾精度和較大的納污容量；聚丙烯價格相對較低，化學穩定性較好；聚四氟乙烯則具有優異的耐腐蝕性和疏水性。

端蓋材質：常見的有金屬（如鋁合金、不銹鋼）和塑料（如尼龍、ABS 等）。金屬端蓋具有較高的強度和密封性，適用于高壓環境；塑料端蓋則具有較好的耐腐蝕性和較輕的重量，常用于一些對重量有要求或腐蝕性較強的場合。

密封材料：一般采用丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM）等。丁腈橡膠具有良好的耐油性和密封性，適用于一般的油液過濾場合；氟橡膠則具有更廣泛的化學兼容性和耐高溫性能，適用于一些特殊的化學介質和高溫環境。

性能優勢

高效分離：對聚結后的水珠具有良好的攔截和分離效果，能夠將油品中的水分含量降低到極低水平，滿足高精度的分離要求 。

低阻力降：在保證分離效果的同時，濾芯的設計使得流體通過時的阻力較小，不會對系統的運行造成過大的壓力損失，有利于維持系統的正常工作壓力和流量 。

耐腐蝕性強：由于采用特殊的材質，濾芯對各種化學物質和油品具有良好的耐受性，不易受到腐蝕和損壞，使用壽命長 。

良好的兼容性：與多種油品和碳氫化合物具有良好的兼容性，不會與介質發生化學反應或對其性能產生不良影響 。

可靠性高：經過嚴格的質量檢測和生產工藝控制，濾芯具有穩定的性能和可靠的質量，能夠在長時間內持續有效地工作，減少維護和更換的頻率 。

應用行業

石油化工行業：在煉油廠中，用于分離原油中的水和固體雜質，提高原油的質量。在化工生產過程中，可用于分離各種碳氫化合物中的雜質，保證產品質量。

航空航天領域：用于航空煤油的凈化處理，去除其中的水分和固體顆粒，確保航空發動機的正常運行，保障飛行安全。

船舶運輸行業：在船舶的燃油系統中，分離柴油中的水和雜質，防止燃油系統堵塞和腐蝕，提高船舶的運行效率和安全性。

汽車工業：可用于汽車發動機的潤滑油和燃油的過濾，去除其中的雜質和水分，延長發動機的使用壽命，提高燃油的燃燒效率。