航空發動機對航煤的質量要求極高,
航煤過濾器必須具備超高的過濾精度來滿足這些嚴苛要求。其過濾精度主要體現在對固體顆粒和水分的控制上。
在固體顆粒過濾方面,航煤過濾器的精度通常要達到亞微米級。一般而言,對于粒徑大于 0.5 微米的顆粒,過濾效率需達到 99% 以上,部分高端過濾器甚至能對 0.1 微米的顆粒實現高效過濾。這是因為航空發動機內部的部件非常精密,即使微小的顆粒雜質進入,也可能在高速運轉下對發動機葉片、噴油嘴等關鍵部件造成磨損、腐蝕,進而影響發動機的性能和可靠性,甚至引發安全事故。例如,在發動機的燃燒室內,噴油嘴的噴孔直徑極小,若有粒徑超過 0.5 微米的顆粒進入,很容易造成噴孔堵塞,導致燃油噴射不均勻,影響燃燒效果,降低發動機功率。

對于水分的過濾精度同樣嚴格。航煤中的水分可分為游離水和乳化水。過濾器需要將游離水含量降低至 50ppm(百萬分之一)以下,對于乳化水,也要求盡可能去除,以防止水分在低溫環境下結冰,損壞發動機部件,同時避免水分引發的腐蝕問題。在高空飛行時,外界溫度極低,航煤中的水分若不能有效去除,極易結冰,冰晶可能堵塞燃油管路,中斷燃油供應,嚴重威脅飛行安全。而且,水分會與航煤中的某些成分發生化學反應,生成酸性物質,腐蝕發動機內部的金屬部件。
為實現如此高的過濾精度,航煤過濾器采用了多種先進技術。如前文所述的深層過濾技術,通過精細的纖維介質濾芯,利用其復雜的孔隙結構和吸附作用,捕捉微小顆粒。聚結分離技術則專門針對水分去除,通過特殊的親油疏水材料制成的聚結濾芯,將微小水滴聚合成大水滴并分離出來。同時,過濾器在制造工藝上嚴格把關,確保濾芯的孔徑均勻且精準,外殼和連接部位密封良好,防止未經過濾的航煤旁通。此外,還配備了高精度的檢測系統,實時監測過濾后航煤的顆粒含量和水分含量,一旦發現指標異常,及時進行維護或更換濾芯,以持續保證航煤過濾器的高精度過濾性能,滿足航空發動機的嚴苛要求。