葉片過濾器的清洗與維護對于確保其長期穩定運行至關重要。清洗流程通常分為在線清洗和離線清洗兩種方式。
在線清洗一般適用于污染程度較輕的情況。當過濾器運行一段時間后，通過自動化控制系統，開啟反沖洗程序。在反沖洗過程中，利用過濾后的清潔液體或氣體，以較高的壓力逆向沖洗葉片表面。例如，在工業循環水過濾系統中，當檢測到過濾器進出口壓力差達到設定閾值時，自動啟動反沖洗。清潔的循環水通過反沖洗管道，以高壓水流沖擊葉片上的濾網，將攔截的雜質沖刷下來，經排污口排出。反沖洗時間一般根據過濾器的型號和污染程度設定，通常在幾分鐘到十幾分鐘不等。在反沖洗過程中，可通過調節反沖洗壓力和流量，確保清洗效果的同時，避免對過濾介質造成損壞。
離線清洗則適用于污染較為嚴重或在線清洗無法徹底清除雜質的情況。首先，將過濾器從系統中拆卸下來，然后將葉片取出。對于濾網類過濾介質，可使用專用的清洗劑和超聲波清洗設備進行清洗。將葉片浸泡在清洗劑中，利用超聲波的空化作用，使雜質從濾網表面脫落。對于濾紙類和濾布類過濾介質，如果污染嚴重且無法清洗干凈，則需要進行更換。在更換時，要選擇與原過濾介質型號、規格相同的產品，確保過濾性能不受影響。清洗或更換后的葉片，在安裝回過濾器之前，要進行嚴格的檢查，確保無損壞和雜質殘留。
維護方面，定期檢查過濾器的各個部件至關重要。檢查葉片的框架是否有變形、損壞，濾網是否有破損、堵塞。一般根據過濾器的使用頻率和工作環境，每運行一定時間（如 500 - 1000 小時）進行一次全面檢查。同時，要檢查過濾器的密封部件，如密封圈、密封墊等，發現老化、變形或損壞時，及時更換，以保證過濾器的密封性，防止泄漏。此外，對過濾器的自動化控制系統進行定期維護，檢查傳感器、控制器等部件是否正常工作，確保反沖洗等程序能夠準確執行。通過嚴格執行清洗與維護流程，可有效延長葉片過濾器的使用壽命，保證其長期穩定運行，為生產過程提供可靠的過濾保障。
更新時間：2025-03-13
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