在眾多工業生產過程中，聚結分離濾芯常面臨極端溫度的考驗，其性能變化備受關注。當處于高溫環境時，濾芯材料的物理和化學性質會發生一系列改變。例如，常見的由高分子材料制成的聚結分離濾芯，在高溫下可能會出現軟化現象。這是因為高分子材料的分子鏈段熱運動加劇，分子間作用力減弱。以聚丙烯材質的濾芯為例，當溫度接近其熔點（約 160 - 170℃）時，濾芯的結構穩定性受到影響，原本緊密排列的纖維可能會變得松弛，導致孔隙率增大。
孔隙率的改變直接影響濾芯的聚結和分離效率。孔隙變大后，油水混合液中的油滴和水滴在通過濾芯時，與纖維表面的接觸幾率降低，聚結效果變差。原本能夠被有效攔截并聚結成大液滴的小液滴，可能會因為孔隙過大而直接穿透濾芯，使得分離后的液體中仍然含有較多的分散相，分離精度下降。而且，高溫還可能引發濾芯材料的化學降解。一些添加劑或助劑在高溫下可能會揮發或分解，影響濾芯的親油疏水性能。比如用于增強親油性能的特殊表面處理劑，在高溫下可能會失效，導致濾芯對油滴的吸附和聚結能力減弱。
而在低溫環境下，聚結分離濾芯同樣面臨挑戰。對于部分高分子材料濾芯，低溫會使其變脆。這是由于分子鏈段的活動能力受到極大限制，材料的柔韌性降低。當油水混合液通過濾芯時，內部產生的壓力波動或機械應力，可能會導致濾芯出現裂紋。一旦濾芯出現裂紋，就如同在堤壩上打開了缺口，混合液會直接從裂紋處流過，完全繞過正常的聚結分離路徑，使濾芯徹底失去分離作用。
此外，低溫還會影響液體的物理性質，進而間接影響濾芯性能。低溫下，油和水的粘度都會增加，流動性變差。對于聚結分離過程來說，粘度增加使得油滴和水滴的運動速度減慢，它們在濾芯內的停留時間延長。這雖然理論上可能增加聚結的機會，但同時也增大了液體對濾芯的壓力。如果濾芯不能承受這種因液體粘度增加帶來的額外壓力，就可能發生變形甚至損壞。而且，低溫下一些油類物質可能會出現凝固現象，在濾芯表面形成一層固體膜，堵塞濾芯孔隙，阻礙液體正常通過，嚴重降低濾芯的通量和分離效率。
更新時間：2025-03-06
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