80LGF - 15/1.6 立式小型航煤過濾分離器的聚結分離技術是其實現高效除水和雜質過濾的關鍵技術之一。

其聚結原理基于油水不相溶以及微小水滴在特定條件下能夠聚結長大的特性。在該過濾分離器內部，設有專門的聚結濾芯。聚結濾芯通常采用親油疏水的材料制成，如經過特殊處理的玻璃纖維、合成纖維等。當含有微小水滴的航煤通過聚結濾芯時，由于濾芯材料的親油特性，航煤能夠順利通過濾芯的孔隙，而微小水滴則會被濾芯材料吸附。這些被吸附的微小水滴在濾芯的孔隙表面逐漸聚集，隨著更多水滴的吸附和碰撞，小水滴會逐漸聚結成較大的水珠。

在聚結過程中，濾芯的結構設計也起到了重要作用。濾芯的孔隙結構是經過精心設計的，具有一定的梯度分布。靠近進口端的孔隙相對較大，能夠允許較大顆粒的雜質和初步聚結的水滴通過，而靠近出口端的孔隙則逐漸變小，這樣可以進一步促進小水滴的聚結和長大，同時也能防止聚結后的大水珠重新分散。

當水珠聚結到一定程度后，在重力和后續航煤流動的作用下，這些較大的水珠會從濾芯表面脫離，并在分離器內部的流場中向下沉降。此時，分離濾芯發揮作用。分離濾芯一般采用與聚結濾芯不同的材料和結構，它具有良好的過濾性能，能夠阻止沉降過程中的水珠再次被航煤攜帶，同時允許經過除水后的純凈航煤通過。分離濾芯通常采用多層過濾結構，進一步提高對微小水珠和雜質的攔截能力。

此外，設備內部的流場設計也對聚結分離效果有著重要影響。通過合理設計分離器的內部結構，如入口導流裝置、內部擋板等，能夠使航煤在設備內均勻分布，避免出現局部流速過快或過慢的情況，保證微小水滴有足夠的時間和機會與聚結濾芯接觸并聚結長大，同時也有利于沉降后的水珠順利排出分離器，從而實現高效的聚結分離，保障航煤的高質量。