1. **過濾效率降低**   - **原因**：最常見的是濾網(wǎng)堵塞。隨著過濾過程的持續(xù)，雜質(zhì)不斷積累在濾網(wǎng)表面或內(nèi)部孔隙中，使流體通過濾網(wǎng)的阻力增大，從而導(dǎo)致過濾速度變慢，效率降低。另外，過濾介質(zhì)損壞，如濾網(wǎng)出現(xiàn)破損或孔隙變大，也會使雜質(zhì)直接通過，影響過濾效果。   - **排除方法**：如果是濾網(wǎng)堵塞，需要對濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。對于可拆卸的過濾葉片，可以將其取下，用清水沖洗，也可以使用溫和的清潔劑浸泡和沖洗，以去除頑固的雜質(zhì)。如果是過濾介質(zhì)損壞，如濾網(wǎng)破損，則需要更換過濾葉片。 2. **泄漏問題**   - **原因**：密封件老化或損壞是導(dǎo)致泄漏的主要原因。在長期使用過程中，密封件受到流體的侵蝕、溫度變化、壓力變化等因素的影響，容易出現(xiàn)老化、變硬、破裂等情況，從而使流體從密封不良的部位泄漏出來。   - **排除方法**：首先要檢查密封件，確定泄漏的位置。如果密封件損壞，需要更換同型號的密封件。在更換密封件時，要確保安裝正確，保證密封件與相應(yīng)的部件緊密貼合，同時要注意密封件的安裝方向（如果有要求），避免再次出現(xiàn)泄漏問題。 3. **流量異常**   - **原因**：一方面可能是進(jìn)出口管道堵塞，如進(jìn)口管道被異物堵塞，會導(dǎo)致進(jìn)入過濾器的流體流量減少；另一方面可能是過濾元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞，影響了流體的正常流通路徑。   - **排除方法**：對于進(jìn)出口管道堵塞，需要清理管道，可以采用拆卸管道進(jìn)行清理，或者用壓縮空氣、高壓水等方式進(jìn)行沖洗。如果是過濾元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞，需要對過濾元件進(jìn)行檢查和修復(fù)，必要時更換損壞的部分。 4. **壓力異常**   - **原因**：濾網(wǎng)嚴(yán)重堵塞會導(dǎo)致過濾過程中的壓力差增大，進(jìn)口壓力升高而出口壓力降低。另外，壓力釋放裝置故障也可能導(dǎo)致壓力異常，如安全閥堵塞或失效，使過濾器內(nèi)部壓力無法正常調(diào)節(jié)。   - **排除方法**：若是濾網(wǎng)堵塞引起的壓力異常，參考過濾效率降低的處理方法清洗或更換濾網(wǎng)。對于壓力釋放裝置故障，需要檢查和維修安全閥等壓力調(diào)節(jié)部件，確保其能夠正常工作，使過濾器內(nèi)部壓力保持在安全合理的范圍內(nèi)。