在過濾設備的核心組件中，濾芯的品質直接決定了過濾效果與設備穩定性。11CC02-150x735XD 復合濾芯以 “纖維 + Q235B” 的創新材質組合，成為工業過濾領域的性能標桿，尤其在航煤、精細化工等對過濾精度要求嚴苛的場景中表現卓越。
一、結構與材質：強強聯合的復合設計
11CC02-150x735XD 復合濾芯的核心優勢源于其獨特的材質搭配與結構設計。“150x735XD” 的規格參數明確了濾芯的直徑為 150mm、長度為 735mm，適配多數中型過濾設備的安裝空間，為規模化過濾場景提供穩定支撐。
其內層采用高精度復合纖維材料，由滌棉纖維與特殊合成纖維經多層復合工藝制成。這種纖維結構擁有微米級的三維網狀孔隙，既能像 “篩子” 一樣攔截固體雜質 —— 包括金屬碎屑、粉塵顆粒、膠質沉淀物等，過濾精度可達 5μm 以下；又能利用纖維表面的親油 / 親水特性（根據應用場景調整），打破液體中的乳化體系，實現油水或液固的初步分離。
外層則采用Q235B 碳素結構鋼作為支撐骨架。Q235B 鋼材具有優異的力學性能，抗拉強度達 375-500MPa，屈服強度≥235MPa，能承受過濾過程中的高壓差沖擊（最高可適應 1.6MPa 工作壓力），同時具備良好的焊接性與成型性，確保濾芯在長期使用中不變形、不破損。纖維層與鋼骨架通過特殊膠黏劑緊密結合，既保留了纖維的過濾精度，又借助鋼材的剛性實現了結構穩定，解決了傳統純纖維濾芯易塌陷、壽命短的痛點。
二、性能優勢：兼顧精度與耐用性
1. 高效過濾，多層凈化
纖維層的梯度孔徑設計（內層細密、外層略疏）形成 “漸進式過濾” 效果：先攔截大顆粒雜質，再捕捉微小顆粒，避免單一孔徑濾芯因局部堵塞而失效。針對航煤等輕質油料，纖維層還能通過破乳聚結作用，將游離水或乳化水聚集成大水滴，為后續分離濾芯減負，提升整體過濾系統的脫水效率。
2. 抗壓耐腐，壽命更長
Q235B 鋼骨架不僅提供結構支撐，其表面經磷化或鍍鋅處理后，可抵御油料中的微量腐蝕性成分（如硫化物）侵蝕，適應 - 20℃至 80℃的工作溫度范圍。在連續過濾工況下，該濾芯的使用壽命較純纖維濾芯延長 30% 以上，減少了頻繁更換的停機成本。
3. 適配性強，安裝便捷
11CC02-150x735XD 的標準化尺寸使其能直接替換同規格傳統濾芯，無需改造過濾設備的殼體或接口。無論是航煤過濾分離器（如 250LGF 系列）、化工原料過濾器，還是工業潤滑油凈化設備，均可快速適配，降低設備升級的門檻。
三、應用場景：聚焦高精度過濾需求
1. 航空煤油凈化
在機場油庫、加油車的過濾系統中，該濾芯作為一級過濾元件，可高效去除航煤中的機械雜質（如管道銹蝕顆粒）和游離水，確保進入發動機的燃油清潔度符合 GB 6537 標準，降低噴油嘴堵塞、發動機磨損的風險。
2. 精細化工原料處理
對于乙醇、酯類等有機溶劑，纖維層能攔截原料中的催化劑殘渣、聚合物顆粒，而 Q235B 骨架的耐化學性可適應多數非強酸強堿環境，保障醫藥中間體、電子化學品等高端原料的純度。
3. 工業潤滑油再生
在液壓油、齒輪油的循環過濾中，濾芯可捕捉油液中的金屬磨屑和氧化膠質，延緩油品老化，延長設備換油周期，尤其適用于工程機械、機床等重型設備的潤滑系統。
四、維護與更換：科學管理保障效能
11CC02-150x735XD 復合濾芯的維護需配合過濾設備的壓差表監測：當設備進出口壓差達到 0.1-0.15MPa 時，表明纖維層已積累較多雜質，需及時更換。更換時需注意：
此外，存放未使用的濾芯時，需避免陽光直射和潮濕環境，防止纖維層受潮霉變或鋼材骨架銹蝕，建議保質期內（通常 12 個月）使用完畢。
總結
11CC02-150x735XD 復合濾芯以 “纖維過濾精度 + Q235B 結構強度” 的雙重優勢，平衡了高效凈化與耐用性需求。在航煤、化工、工業潤滑等領域，它既是過濾系統的 “第一道防線”，也是設備穩定運行的 “隱形守護者”。選擇這款濾芯，意味著為生產流程注入更可靠的過濾保障，降低因介質污染導致的設備故障風險。
更新時間：2025-07-15
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