處理流量：該過濾分離器的型號中的 “270” 表示其額定處理流量為 270 立方米 / 小時，這一流量參數(shù)能夠滿足大多數(shù)中型規(guī)模的油料凈化需求，無論是機場油庫為飛機加油的頻繁作業(yè)，還是石油化工廠的連續(xù)生產(chǎn)過程，都能高效應(yīng)對。

工作壓力：“1.6” 代表其公稱壓力為 1.6MPa，這意味著設(shè)備能夠在較高壓力環(huán)境下穩(wěn)定運行，適應(yīng)不同工況下的油料輸送壓力，確保過濾分離過程不受壓力波動的影響。

過濾精度：對于固體雜質(zhì)的過濾精度可達 1 微米，能夠有效濾除極微小的顆粒，保證油料的潔凈度。在脫水能力方面，能夠?qū)⒂土现械乃拷档椭痢?.5％，使油料中的游離水含量＜15PPm，極大地減少了水分對設(shè)備和工藝的不利影響。同時，其納污容量為 1.43g/-4g（L/min 額定流量），具備較強的雜質(zhì)容納能力，減少了濾芯更換的頻率，提高了設(shè)備的運行效率。過濾后燃料清潔度方面，固體雜質(zhì)含量＜0.26mg/L，纖維含量＜10 根 / L，確保了輸出油料的高質(zhì)量。

濾芯強度：濾芯結(jié)構(gòu)強度＞0.7Mpa，這使得濾芯在長期承受油料壓力和雜質(zhì)沖擊的情況下，依然能夠保持穩(wěn)定的過濾性能，不易破損，延長了濾芯的使用壽命，降低了設(shè)備維護成本。

航空領(lǐng)域：在機場油庫，飛機加油車等環(huán)節(jié)，200LGF - 270/1.6 過濾分離器發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。航空燃料的質(zhì)量直接關(guān)系到飛行安全，該過濾分離器能夠高效去除航空煤油中的水分、雜質(zhì)和纖維，確保為飛機發(fā)動機提供純凈的燃料，避免因燃料不潔凈導致發(fā)動機故障，保障飛行安全。

石油化工行業(yè)：在煉油廠、化工廠等場所，各種油料的生產(chǎn)、儲存和輸送過程中，都需要嚴格控制油料的質(zhì)量。該過濾分離器可用于柴油、汽油、噴氣燃料等多種油料的凈化，去除其中的雜質(zhì)和水分，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足不同工業(yè)生產(chǎn)的需求。同時，在化工原料的輸送過程中，也能有效凈化原料，保障生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定運行，減少設(shè)備腐蝕和堵塞的風險。

其他工業(yè)領(lǐng)域：對于一些對油料質(zhì)量要求較高的工業(yè)設(shè)備，如大型機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、汽輪機油系統(tǒng)等，200LGF - 270/1.6 過濾分離器能夠為其提供優(yōu)質(zhì)的油料凈化服務(wù)，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。

定期檢查：每 12 個月應(yīng)打開過濾分離器，對其內(nèi)部進行全面檢查。檢查內(nèi)容包括殼體內(nèi)部的潔凈性，查看是否有雜質(zhì)堆積、腐蝕等情況；檢查濾芯外觀，觀察是否有破損、變形、微生物生長跡象等；檢查濾芯安裝情況，確保濾芯安裝緊密，無松動現(xiàn)象；檢查內(nèi)襯狀況，防止內(nèi)襯脫落影響設(shè)備性能；檢查蓋子的密封情況，蓋子的密封墊最多使用 3 次，若發(fā)現(xiàn)密封不良，應(yīng)及時更換密封墊。同時，應(yīng)使用經(jīng)檢定的扭力扳手檢查濾芯安裝的緊密性，確保濾芯安裝符合要求。

濾芯更換：當出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)更換聚結(jié)濾芯：濾芯表面有明顯破損；在過濾器的（或校準后的）最大工作流量下，壓差達到了 0.10 MPa (1.0 bar、15 psi)（最大工作流量通常小于過濾器的設(shè)計流量或額定流量）；進行膜片試驗結(jié)果不合格；壓差突然下降，且未查明原因；在過濾器的下游發(fā)現(xiàn)了不正常的雜質(zhì)或痕量的自由水；已經(jīng)使用了 3 年或達到了生產(chǎn)商推薦的最長使用年限。需要注意的是，對濾芯進行測試時，如果一支濾芯失效，應(yīng)更換同一過濾分離器中的所有濾芯。當分離濾芯出現(xiàn)表面有明顯破損或進行淋水試驗結(jié)果不合格的情況時，應(yīng)及時更換分離濾芯。

日常操作注意事項：在設(shè)備運行過程中，應(yīng)及時放氣。對于安裝手動放氣閥的過濾器，在每次作業(yè)時，要進行人工放氣，因為殼體中若積存的氣體過多，會影響過濾器的正常工作。同時，要經(jīng)常放沉淀。在每次加油作業(yè)后，均應(yīng)放沉淀，沉淀中有水份是正常的。若放沉淀時發(fā)現(xiàn)有固體雜質(zhì)，則應(yīng)查明原因并及時采取處理措施。此外，還應(yīng)堅持記錄壓差。在每次作業(yè)后，均應(yīng)在維護日志上記錄過濾器壓差及燃料通過量，以便判斷過濾分離器是否正常工作。若發(fā)現(xiàn)壓差突然下降，應(yīng)立即停止使用，并及時開蓋檢驗，查明原因。